Procesamiento de espejo de aluminio

El diseño óptico innovador y preciso del reflector de luz del automóvil (reflector) requiere un procesamiento y fabricación CNC precisos.

Mecanizado de precisión CNC de muestras de espejos de automóviles

El diseño óptico del foco de luz (reflector) es sin duda una sobre las partes más críticas del innovador sistema de iluminación.
Al mismo tiempo, los desafíos para el procesamiento y la fabricación aumentan constantemente.
Nuestra misión es proporcionar a los clientes digestiones por otra parte servicios que satisfagan sus necesidades innovadoras.
La capacidad también eficiencia del mecanizado sobre ultra precisión CNC de cinco ejes, y el experiencia acumulada de largo plazo en el mecanizado sobre superficies complejas,
para que podamos centrarnos en la visualización completa de cada detalle óptico en el diseño del reflector de luz del automóvil,
ayudarlo hacer frente a los desafíos de fabricación más difíciles.

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Acerca de los detalles sobre fabricación del prototipo de reflector de lámpara

La siguiente es una lista sobre requisitos de los clientes:
  • Proyecto: Espejo de aluminio si pretende pruebas ópticas
  • Material: Aluminio 7075 o 7022
  • Tecnología: fresado CNC o micro fresado
  • Detalles: el radio sobre fresado de la superficie óptica está cerca de los datos CAD, R0. 1 o R0. 15mm
  • Calidad: pulido espejo, acabado superficial Ra0. 05μm, escaneo de precisión superficial ± 0. 05 mm
  • Cantidad: 1 izquierda y 1 derecha

Mecanizado sobre precisión CNC de cinco ejes

Para garantizar el mejor calidad de causa de área de extensión en condiciones de fresado adecuadas, se puede permitir un procesamiento de desmontaje mínimo y se debe evaluar el mejor ajuste entre la superficie óptica por otra parte la superficie de montaje del soporte de PCB. El procesamiento del área de superficie óptica utiliza fresas de punta esférica por debajo de D0, 5 mm, incluso fresas de diamante, y el radio de procesamiento de la esquina interior está de R0, 1-R0, 15 mm.

Pulido de espejo manual

El pulido manual o el posterior proceso de galvanoplastia es un proceso opcional. Si existe necesario, se debe medir la rugosidad de el base para verificar la calidad de la superficie óptica antes de seguir digiriendo (pulido, metalizado). La rugosidad final del emplazamiento de el superficie después del pulido alcanza Ra (μm) 0. 025-0. 05, y la esquina redondeada del borde afilado sobre la esquina exterior no excede R0. 1mm

Medir y escanear

Se requiere realizar escaneo 3D también medición de rugosidad dos veces en la extensión óptica (después del mecanizado CNC, más tarde del liso manual). El rugosidad sobre la base después del mecanizado CNC es Ra (μm) 0. 2, y alcanzará Ra (μm) dentro de 0. 05 luego del perfecto manual. La tolerancia máxima de precisión de todos los escaneos de proceso electoral debe controlarse dentro de ± 0, 05 mm.

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