Servicio de mecanizado CNC de turbinas y impulsores

¿Cuáles son los pasos del procesamiento del impulsor y la turbina?
El impulsor integral es el componente central de los motores turbo y los motores turboalimentados. Es ampliamente utilizado en las industrias de energía y potencia, aeroespacial, petroquímica, metalúrgica por otra parte otras. Realmente es una parte compleja representativa, estandarizada también típica en forma sobre canal. Los métodos de procesamiento, la precisión sobre digestión y la calidad de la superficie de su perfil afectan directamente el rendimiento aerodinámico y la eficiencia mecánica del motor, y tienen una influencia decisiva en el rendimiento general del motor. El impulsor integral se ha convertido en un componente típico difícil sobre mecanizar debido a la complejidad de su área de superficie curva por otra parte su alta precisión sobre mecanizado. Con la creciente demanda de motores de turbina en el mercado, es cada vez más necesario lograr un mecanizado eficiente del impulsor esencial.

Mecanizado de precisión de cinco ejes para fabricar impulsores de precisión

La complejidad del procesamiento del impulsor radica principalmente en el complejo modelado sobre el superficie de la pala. De acuerdo con el principio de formación, el extensión se puede dividir sobre área de base reglada y superficie no reglamentaria, y la superficie reglada se puede fragmentar en área de extensión reglada expandible y base reglada no expandible. superficie. El fresado CNC de cinco ejes tiene buena flexibilidad, alta eficacia sobre procesamiento y amplia aplicación. Es uno de los métodos más utilizados para el procesamiento integral de impulsores. Conforme con las diferentes formas de la extensión del impulsor, generalmente se utilizan dos tipos sobre métodos al digerir sobre máquinas herramienta CNC, a saber, fresado puntual también fresado lateral.

El impulsor y la turbina tienen una tecnología de mecanizado CNC extremadamente ingreso

Debido a que el forma del impulsor general es relativamente complicada, las palas están torcidas y el causa es muy fácil de interferir. Por tanto, la dificultad sobre su elaboración se basa en el digestión áspera y fina del corredor y la pala. En el mecanizado CNC del impulsor esencial, con el fin de minimizar el sobrecorte por otra parte la interferencia causados por la herramienta, también el dispositivo aún puede tener una gran rigidez al procesar un atleta estrecho, a menudo se usa una fresa sobre extremo de bola cónica.

El error debe ser menor que Ra0. 8um

Para que el impulsor cumpla con los requisitos de aerodinámica, la pala de menudo adopta una estructura con un gran ángulo sobre torsión y esta es una raíz redondeada, lo que plantea requisitos más altos si pretende el procesamiento del impulsor. Los requisitos técnicos para el procesamiento integral del impulsor incluyen requisitos geométricos como tamaño, forma, posición y rugosidad de el superficie, así como requerimientos de eficiencia mecánica, física y química. Las palas del impulsor deben soportar una superficie de generosa calidad. La precisión normalmente se concentra en la superficie de la hoja, la parte superior del cubo y la base de la raíz sobre la hoja, y el valor de rugosidad superior debe ser significativamente último que Ra0. 8um.
Para cumplir con los requisitos anteriores, el impulsor esencial a menudo encuentra los siguientes problemas en el proceso de procesamiento:
①El canal de flujo del impulsor integral está bastante estrecho, la recogedor es relativamente larga y la rigidez es baja. Es una pieza de paredes delgadas y se deforma fácilmente durante el procesamiento. Durante el proceso de mecanizado, debido con su propia estructura por otra parte fuerza de corte externa, la entrada del canal de circulación y el extremo superior de el cuchilla producirán líneas sobre vibración. A veces, si pretende evitar el traqueteo, el filo de la herramienta se cambia con frecuencia, lo que a su vez provocará rebabas sobre la entrada, salida también borde de la cuchilla de la guía. Para garantizar la calidad sobre el superficie de todo el impulsor, es esencial en comparación a el dispositivo tenga suficiente rigidez, pero también competente espacio para la eliminación de virutas y cierto grado adecuado de nitidez.
②La profundidad sobre el hoja en la parte más estrecha del estrecho de flujo supera con creces el diámetro de la herramienta por otra parte el espacio entre las hojas adyacentes es extremadamente pequeño. El diámetro sobre el herramienta es pequeño durante la limpieza de esquinas y el dispositivo existe fácil de romper. El control de la profundidad de corte además es una tecnología clave para el procesamiento.
③La superficie curva del impulsor íntegro es un emplazamiento sobre superficie de manera libre, el canal de excreción es estrecho, el zapa está más torcida también hay una tendencia obvia hacia atrás, que está fácil de interrumpir mientras el procesamiento, y el procesamiento es difícil. Por que algunos impulsores poseen palas auxiliares, para esquivar interferencias, la superficie curva debe procesarse en secciones. Por tanto, es complicado asegurar el uniformidad sobre la extensión preparada.
④Considerando que el impulsor genérico gira a alta velocidad en el trabajo real, la urgencia es de 30000-50000 rpm, es importante prevenir el vibración y reducir el ruido, por lo en comparación a los requisitos de equilibrio dinámico son altos, abstraído que aumenta los requisitos de equipos y herramientas de la máquina, por otra parte ahorra ritmos de digestión y garantiza la suavidad y simetría del recorte.
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¿Cuáles son las acciones del procesamiento del impulsor?

El impulsor del ventilador necesita un muy buen proceso de causa desde el dibujo hasta el producto real,
de desenlace de garantizar que el impulsor del ventilador pueda cumplir con los estándares y especificaciones, también en comparación a el ventilador logre funcionar normalmente.
Comprender los métodos de procesamiento del impulsor también es de gran importancia para que comprendamos el funcionamiento del ventilador.
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Cálculo de la trayectoria de movimiento

El maceta de hojas y el parte posterior sobre la hoja se procesan mediante el método paso a avance, y el cálculo de la rumbo del dinamismo de procesamiento se base en el maceta sobre hojas por otra parte el tronco de la hoja, respectivamente. El proceso electoral de cálculo de el trayectoria del movimiento existe el siguiente: Primero, los datos del contorno de la hoja y del contorno de la folio extraídos del modelo geométrico se utilizan como datos básicos para el conjetura.
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Plan de procesamiento sobre raíces de hojas

La forma de la origen de la hoja es cilíndrica, y la estilo real de la comienzo de la hoja que queda después de procesar el dorso de la hoja y la maceta con el método escalonado está relacionada con la dirección de causa de la maceta también la lote trasera de la cuchilla y el forma del cátodo. Basado en las características sobre distribución de la tolerancia de procesamiento de la raíz sobre la folio después del procesamiento de macetas y hojas.
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Acabado del perfil de el hoja

Si el elemento, la utilidad y el software CAM lo permiten, el fresado lateral (gran profundidad sobre corte axial) será la opción más rápida disponible. Nuestra línea de productos de fresa de punta esférica coniforme estándar se encuentra diseñada específicamente para este tipo de causa, proporcionando una excelente estabilidad y accesibilidad. Servicio de mecanizado CNC de turbinas y turbinas. El uso de mecanizado de precisión de cinco ejes suele ser el principal servicio de mecanizado CNC sobre TIKPRECISION.
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